Plastičnost legure volframa se odnosi na svojstvo da je predmet izložen sili koja prelazi njegovu granicu elastičnosti, pokazujući kontinuiranu i trajnu deformaciju. Odnosi se na sposobnost materijala da izdrži plastičnu deformaciju bez loma. Obično se mjeri univerzalnom mašinom za ispitivanje vlačne čvrstoće. Mašina za ispitivanje zatezanja je nova generacija opreme za mehaničko ispitivanje koja integriše kompjutersku kontrolu, automatsko merenje, prikupljanje podataka, prikaz na ekranu i obradu rezultata ispitivanja. Koristi glavnu mašinu ispod uljnog cilindra kao platformu, i opremljen je preciznim pumpama za ulje, elektro-hidrauličnim servo ventilima i PC servo. kontroler.
Plastičnost legure volframa nije konstantna i na nju će utjecati mnogi faktori, kao što su sastav materijala, omjer sirovina, mikrostruktura, procesni parametri, naknadna obrada i radno okruženje, itd. Uopšteno govoreći, što je istezanje veće ili veće smanjenje površine, to je bolja plastičnost legiranog materijala; obrnuto, što je manje istezanje ili manja redukcija površine, to je lošija plastičnost legiranog materijala.
1. Sastav materijala
Sastav legura na bazi volframa uključuje tvrdu fazu volframa, vezivnu fazu nikla, željeza ili bakra, itd. Kada je faza vezivanja drugačija, indeks plastičnosti legure na bazi volframa je također različit. Istraživanja su pokazala da je izduženje 90W7Ni3Fe 18 posto -29 posto, a izduženje 90W6Ni4Cu je oko 6 posto.
2. Omjer sirovina
Kada su sastav i primjena materijala isti, a omjer sirovina unutar određenog raspona, što je veći sadržaj vezivne faze ili manji sadržaj volframa, to je bolja plastičnost legure volframa; naprotiv, što je manji sadržaj vezivne faze ili je veći sadržaj volframa, plastičnost legure volframa je lošija. Istraživanja su pokazala da je stopa istezanja 90W7Ni3Fe 18 procenata -29 procenata, stopa 91W6Ni3Fe je 17 procenata -27 procenata, stopa 92W5Ni3Fe je 16 procenata -26 procenata, 93W4Ni3Fe je 1 procenat -24 procenata , a 95W3Ni2Fe je 10 procenata -22 procenata . 97W2Ni1Fe je 6 posto -13 posto.
3. Mikrostruktura
U slučaju istog sastava materijala i drugih faktora, što su sitnije čestice volframa, što je ujednačenija raspodjela veličine čestica i što je ravnomjernija distribucija faze veziva, to je bolja plastičnost legure na bazi volframa.
4. Parametri procesa
Proces proizvodnje legure volframa uglavnom uključuje metalurgiju praha i tehnologiju brizganja. Među njima, proces metalurgije praha metodom je: miješanje → presovanje → predpečenje → sinterovanje u tečnoj fazi → termička obrada → sečenje u prazno → hladna obrada → stvarni efekat → finalno sečenje → gotov proizvod. Proces tehnologije brizganja je: mješovito hranjenje → granulacija → brizganje → odmašćivanje i predsinterovanje → sinterovanje → toplinska obrada → gotov proizvod.
Međutim, u oba procesa, temperatura sinteriranja ima veliki utjecaj na plastičnost legure volframa. Njegova plastičnost će se prvo povećati, a zatim smanjiti s povećanjem temperature sinteriranja.
5. Naknadna obrada
Plastičnost naknadno obrađene legure volframa je značajno poboljšana. Naknadna obrada uglavnom uključuje toplinsku obradu i deformacijsko jačanje. Među njima, metode toplinske obrade uglavnom uključuju tretman gašenjem otopinom, tretman dehidrogenacijom u vakuumu ili inertnoj atmosferi, cikličku toplinsku obradu, itd.; Deformacijsko jačanje uglavnom uključuje kovanje, vruće istiskivanje, vruće valjanje i proces deformacije kompozitnog kovanja.
