Pregled
U visokoj razini, elektroničko pakovanje, zrakoplovstvo i druga polja, legure molibdena postale su neophodni ključni materijali zbog izvanrednog visokog nivoa visokih - termičke ekspanzije i odlične toplotne i električne provodljivosti. Međutim, unutar porodice molibden od legure, značajne razlike u performansama postoje među TZM-om (Titanium cirkonijum molibden legura), molibden - lanthanum legure i molibden - bakreni kompoziti. Pomoć kupcima Odaberite optimalni materijal uvijek šarke na osnovne zahtjeve specifičnog scenarija aplikacije.
Razumijevanje osnova
- Šta je TZM legura?
TZM legura, titanijum - legura molibdena, je vatrostalna legura optimizirana dodavanjem količina tragova titanijum, cirkonijuma i ugljika do matrice molibdena. Zadržava visokog topljenja Molybdena i odlična termička / električna provodljivost, a značajno poboljšavaju visoko-- temperaturu i otpornost na puzanje. Uz to, nudi povoljnu sobu - Stroj za temperaturu i otpornost na lomljiv lom. Shodno tome, široko se koristi u visokoj temperaturi za zrakoplovne aplikacije (npr., Nosače raketne motore), ciljeve elektronike u strukturnim komponentama u nuklearnim aplikacijama i grijaćih temperaturnih peći - svi scenariji koji zahtijevaju izuzetnu otpornost na toplinu i strukturnu stabilnost.
- Šta je legura Lanthanum Molybden?
Mo - la legura je roman vatrostalna legura formirana disperzirajućim tragovima Lanthanum oksida u čistoj molibden matrici. Njegova osnovna prednost leži u upotrebi efekta "disperzije". Dok zadržavamo visokog topljenja Molibdena i odličnu toplinsku / električnu / električnu provodljivost, značajno poboljšava otpornost na temperaturu i strukturnu stabilnost. Također nudi superiornu sobu - temperaturu i obratnost temperaturu, uz poboljšane visokoškolske otpornosti i zavarivosti temperaturne oksidacije. Smatra široke primjene u grijaćim elementima i strukturnim komponentama za temperaturne jedinice.
- Koji je molibden bakar kompozitni materijal?
Mocu Legura je pseudo - legura formiran kombiniranjem molibdena i bakra kroz metalurgiju praška (dva elementa su nepomična i postižu samo fizičku vezu). Zadržava se molibdensko visoko talište, visoku čvrstoću i nizak toplotni koeficijent ekspanzije dok posjeduje odličnu bakrenu i električnu provodljivost bakra. Podešavanjem omjera bakra molibden - do -, toplinski koeficijent i gustoća materijala mogu se precizno kontrolirati. To omogućava termičko podudaranje s različitim materijalima poput čipova i keramike, sprečavajući oštećenje komponente iz termičkog stresa. Posebno je prikladan za precizne aplikacije koji zahtijevaju stroge svojstva materijala: visoka toplotna provodljivost, niska širina i dimenzionalna stabilnost.
Upoređivanje performansi
| Tzm 合金 | Mo - la | Mo - Cu | |
| Snaga visoke temperature | Još uvijek održava 400 MPA snage zatezanja u 600 stupnjeva, a njegova rekristalizacija je ≈ 1400 stupnjeva, što je znatno veće od čistog Mo. | Rekristallizacija temperatura je ≈ 1500 stupnjeva, la₂o₃ ignja granične granice, a stopa zadržavanja snage iznad 1100 stupnjeva je bolja od TZM-a | Bakrena matrica ima nisku točku topljenja, a njegova visoka jačina temperature. |
| Sobna temperatura Ductile - krhka tranzicija | Bolji od čistog mo, ali još uvijek krhka | Duktilna - krhka temperatura tranzicije je najniža (- nivo 50 stepeni), a hladno valjani list može se saviti na sobnoj temperaturi | Depends on relative content; when Cu>30%, žilavost je najbolja, ali snaga se smanjuje |
| Toplotna provodljivost i električna provodljivost | ≈ 120 W m³ k⁻¹, provodljivost 30% IACS klasa | Slično čistoj mo, blago niže | Cu Mreža Kontinuirana → Termička provodljivost 180-220 W M⁻¹ K⁻¹, električna provodljivost 40-50% IACS |
| Toplotno širenje podudaranja | 5.1 × 10⁻⁶ k⁻¹ (RT-500 stepen) | 5.0×10⁻⁶ K⁻¹ | Podesivo na 6-10 × 10⁻⁶ k⁻¹, kompatibilno sa ambalažnim materijalima kao što su Si, Al₂o₃, Cu i Kovar |
| Obrabljivost / zavarivost | Može se obraditi zavarenim i elektronskim snopom, ali trošenje alata je visoko | Dobra hladna kotrljanja, mogu žignuti složene dijelove i ima nižu tendenciju pukotina u TIG zavarivanju | Lako za mašinu; CU faza poboljšava obratnost |
| Ključni procesi |
Proces metalurgije u prahu uključuje miješanje molybdenum pudera s titanijumskim i cirkonijumskim puderima, praćen pritiskom, sinterom i radom plastike. Tijekom ovog procesa, titanijum i cirkonij reagiraju sa ugljikom da formiraju TIC i ZRC teške faze, koje su ravnomerno raspršene širom matrice molibdena, istovremeno inhibiraju rast zrna molibdena. |
La₂o₃ čestice ravnomjerno se raspršuju u molibdenskom prahu kroz "metodu interne oksidacije" ili "Mehanička legirana metoda", a zatim sinterirana, valjana ili oblikovana. Lakše je prevrtati na tanke trake i izvući u fine žice. |
The mainstream approach employs either the "powder metallurgy composite method" (mixing molybdenum powder with copper powder → pressing → sintering → diffusion bonding) or the "electro-discharge plasma sintering process" to ensure uniform distribution of molybdenum particles within the copper matrix and prevent stratification. |
Prilagodljivost scenarija aplikacija
TZM:Zbog svoje odlične temperature ({0}} temperature, visoke reciklizacijske temperature i dobru toplotnu provodljivost, pronalazi opsežne aplikacije u zrakoplovnim i zrakoplovnim poljima. Primjeri uključuju tijela za mlaznicu, plinska tijela, plinovode, mrežni materijali u elektronskim cijevima, x - Ray rotirajuće komponente, umire - kalupe i ekstruzije, grijaćih temperaturnih peći i termički štitnici. Istovremeno, on drži značajne aplikacije u nuklearnom napajanju i elektroničkim komponentama.
Na primjer, u termičkoj zoni kristalnih peći za jednu - (operativne temperature od 1300-1400 stepeni) materijali moraju održavati stabilne oblike bez značajne deformacije na visokim temperaturama. TIC / ZRC faze jačanja u TZM legurama učinkovito se otruva graničnom listićem zrna. Njegova snaga loma puzanje u 1200 stupnjeva prelazi čisti molibden za više od tri puta, zadržavajući dovoljno žilavosti pri visokim temperaturama kako bi se spriječio lomljiv lom.
Molibden - Lanthanum:Pogodno za ekrane za izolaciju vakuumskih peći, sinterovite brodove, zavojnice isparivača i ostale komponente koje zahtijevaju dugo - termin stabilnost na temperaturama ispod 1400 stupnjeva. Njegova izvanredna visoka ({3}} Temperaturna stabilnost i otpornost na puzanje omogućuju izvrsne performanse u tim aplikacijama.
Za plastičnu obradu i srednje - temperaturne scenarije (npr. Visoko - Temperatura molibden žica, elektronski tube katode nosači), molibden - Lanthanum legure su uglavnom preferirani. Na primjer, visoko - temperatura molibden žica zahtijeva materijal koji može izvući u filamente<0.1mm in diameter while resisting brittle fracture at elevated temperatures. Molybdenum-lanthanum alloy's La₂O₃ particles refine grain size, enabling cold working rates exceeding 80% (significantly higher than TZM's 50%) and achieving 15% elongation at room temperature, while meeting creep resistance requirements at moderate to high temperatures.
Molibden - Bakar:Sastoji se od molibdena i bakra, ova legura nudi podesive toplotne koeficijente ekspanzije i visoku toplotnu provodljivost. Pogodan je za proizvodnju pasivnih rashladnih komponenti (hladnjaka) u elektronskim uređajima, mikrovalnim nosačima, mikroelektronskim podlogama za pakiranje i kućišta, bazama laserske diode, voditelji za površinu i mikroprocesorske navlake. U zrakoplovnoj i zrakoplovnoj industriji njegova manja gustina također predstavlja obećavajuće perspektive aplikacija.
Na primjer, visok - Podloge za posipavanje topline zahtijevaju brzu rasipanje čipova (za sprečavanje toplotnog kvara) zadržavajući toplotni koeficijent ekspanzije u blizini čipa kako bi se spriječilo pucanje iz termičkog stresa. Molibden - Kompoziti bakra (npr. 60% molibden, 40% bakar) Postići termičke provode do 250 W / (m · K) (1,8 puta od TZM-a), sa termičkim ekspanzijskim koeficijentima savršeno podudaranjem termalne kompatibilnosti. Oni nude i niže troškove od TZM-a i Molibdenum - lanthanum legure.
TZM ploča i list
Molibden Lanthanum Tube
Molibden bakarni rukav
Zaključak
TZM pokazuje najopsenzivnije karakteristike performansi, nalaze se izvanredna visoka čvrstoća na visoku temperaturu, visoka - temperaturna plastičnost, otpornost na puzanje i odličnu toplotnu provodljivost. Pogodan je za aplikacije pod ekstremnim visokim ({3}} temperaturi i mehaničkim uvjetima opterećenja, kao što su zrakoplovna i nuklearna energija.
Molibden - Lanthanum legure pokazuju izvanredne performanse u visokoj razini - temperaturne okruženja ispod 1400 stepeni, karakterizira visoku temperaturu rekristalizacije i odličnim otporom na puzanje. Pogodni su za komponente koje zahtijevaju dugo - termin stabilnost na povišenim temperaturama, poput ekrana za izolaciju vakuumskih peći.
Molibden - Bakreni materijali pokazuju izvrsnu toplotnu provodljivost i prilagodljiv toplotni koeficijent ekspanzije. Idealni su za aplikacije koji zahtijevaju efikasan prijenos topline, poput komponenti za disipaciju topline u elektroničkim uređajima, a također drže potencijalne aplikacije u zrakoplovnoj i zrakoplovnoj industriji.
Fanmetal može proizvesti različite prilagođene molybden maluma od legure za vas. Ako imate bilo kakvih pitanja o detaljima ovog proizvoda ili vremena isporuke, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama u admin@fanmetalloy.com. Radujemo se vašoj poruci.
