Površinska obrada je metoda umjetnog formiranja površinskog sloja na površini osnovnog materijala s različitim mehaničkim, fizičkim i kemijskim svojstvima od podloge kako bi se zadovoljila otpornost na koroziju, otpornost na habanje, dekoracija ili drugi posebni funkcionalni zahtjevi proizvoda. Postoji deset najčešće korišćenih procesa površinske obrade: vakuumska galvanizacija, elektrolitičko poliranje, anodna oksidacija, proces galvanizacije, proces tampone štampe, proces galvanizacije, izvlačenje metalne žice, štampanje vodenim transferom, sito štampa, dekoracija u kalupu, itd. zadnjih pet procesa:
1. Proces galvanizacije
Tehnologija površinske obrade koja nanosi sloj cinka na površinu čeličnih legura za estetiku i efekte protiv hrđe. Sloj cinka na površini je elektrohemijski zaštitni sloj koji može spriječiti koroziju metala. Glavne metode koje se koriste su vruće pocinčavanje i galvaniziranje. Budući da se proces pocinčavanja oslanja na tehnologiju metalurškog vezivanja, pogodan je samo za površinsku obradu čelika i željeza. Kvaliteta površine radnog komada u velikoj mjeri ovisi o vještačkoj površinskoj obradi prije cinčanja. Budući da proces pocinčavanja produžava vijek trajanja čeličnih dijelova za 40 do 100 godina i sprječava rđu i koroziju radnog komada, pozitivno djeluje na zaštitu okoliša. Štaviše, pocinčani radni komad se može vratiti u rezervoar za pocinčavanje nakon isteka radnog veka, a ponovljena upotreba tečnog cinka neće proizvesti hemijski ili fizički otpad.
2. Izvlačenje metalne žice
To je metoda površinske obrade koja formira linije na površini obratka brušenjem proizvoda radi postizanja dekorativnog efekta. Prema različitim teksturama nakon izvlačenja žice, može se podijeliti na: ravno izvlačenje žice, haotično izvlačenje žice, valovito i vrtložno. Gotovo svi metalni materijali mogu koristiti proces izvlačenja metalne žice. Njegove prednosti uključuju: jednostavan metod procesa, jednostavnu opremu, manju potrošnju materijala, relativno nisku cijenu i visoku ekonomsku korist.
3. Štampanje vodenim transferom
To je način štampanja uzorka u boji na transfer papiru na površini trodimenzionalnog proizvoda pomoću vodenog pritiska. Sa poboljšanjem potreba ljudi za pakovanjem proizvoda i dekoracijom površine, upotreba vodenog transfer štampe postaje sve ekstenzivnija. Svi tvrdi materijali su pogodni za štampanje vodenim transferom, a materijali pogodni za prskanje moraju biti pogodni i za vodotransfer štampanje, najčešći su brizgani delovi i metalni delovi. Neophodno je koristiti uređaje za obavljanje printanja vodenim transferom na više proizvoda u isto vrijeme, a vremenski trošak općenito ne prelazi 10 minuta po ciklusu. U poređenju sa postupkom prskanja, mogućnost curenja otpada i materijalnog otpada je smanjena.
4. Sito štampa
Ekstruzijom strugača, boja se prenosi na podlogu kroz mrežicu grafičkog dijela, formirajući istu grafiku kao i original. Oprema za sito štampu je jednostavna, laka za rukovanje, laka za štampanje i izradu ploča, sa niskom cijenom i velikom prilagodljivošću. Uobičajeni štampani materijali uključuju: uljane slike u boji, vizit karte, robne znakove i štampani i obojeni tekstil. Gotovo svaki materijal se može štampati putem sitotiske, uključujući papir, plastiku, metal, keramiku i staklo. Boje za sito štampu imaju manji uticaj na životnu sredinu, ali sadrže štetne hemijske supstance, koje je potrebno reciklirati i na vreme odložiti kako bi se sprečilo zagađenje vode.
5. Dekoracija u kalupu
To je metoda oblikovanja koja stavlja dijafragmu s uzorkom u metalni kalup, ubrizgava smolu za kalupljenje u metalni kalup i spaja dijafragmu, te čini dijafragmu s uzorkom i smolu integriranim i stvrdnutim u gotov proizvod. Potreban je samo jedan set kalupa, koji može smanjiti troškove i radne sate visokoautomatizirane proizvodnje, pojednostaviti proces proizvodnje i postići oblikovanje i dekoraciju u isto vrijeme jednokratnim brizganjem. Ova tehnologija je zelena i ekološki prihvatljiva, te izbjegava zagađenje uzrokovano tradicionalnim farbanjem i galvanizacijom.
Proizvodi naše kompanije, kao nprPolirani molibdenski štap, Brusna ploča od volframai Densimet Tungsten Alloy Sinker, prošli su dobar proces površinske obrade, a boja i završna obrada su vrlo dobri. Ako vam je potrebno, kontaktirajte nas putem e-pošte.
