Razvoj moderne proizvodne tehnologije i rašireno korištenje CNC mašinske opreme uveličali su napredak tehnologije rezanja, što je zahtjeve kvaliteta alata za rezanje metala učinilo jačom. Problem odeće alata postao je ključ za rezanje.
Kod rezanje obrade, trošanje alata obično se javlja u tri oblika:
1. Nosite zbog mehaničkog djelovanja, kao što su chipping ili abrazivna wear. Većina teško mašinskih materijala ima nisku toplinsku provodljivost, što smanjuje jačinu veze vezivca u materijalu alata na visokim temperaturama i time ubrzava wear alata.
2. Nosite zbog rezne topline, kao što su vezivanje, difuzija itd. Pri rezanje materijala s visokom tvrdocom i visokom tvrdocom temperatura reznog ruba je vrlo visoka, što će uzrokovati i nosivost kratera u blizini rezne ivice, koja će nositi alat u kratkom vremenu.
3. Nosite zbog hemijskih faktora kao što su omekšanje oštrice, topljenje i prijelomi i pukotine. To je uglavnom zato što neke komponente u materijalu teško za mašinu i neke komponente u alatu za rezanje imaju hemijsku reakciju u kontaktu sa nekim komponentama u okruženju visoke temperature, a komponente su odvojene ili se formiraju druga spoja, što može uticati na kvalitet rezanje alata.
Stoga, s obzirom na otpornost na trošenje i uslužni život alata za rezanje, cementiran karbid se često koristi kao glavni alatni materijal, koji je legure od volframova karbida, titanij karbida i kobalta metodama metalurgije u prahu.