Nerđajući čelik je legura na bazi nikla. Iako njegova tvrdoća nije visoka u poređenju sa drugim cementiranim karbidima, teško se reže. Glavni razlozi su sljedeći:
1. Velika sila rezanja
Plastična deformacija nerđajućeg čelika je velika tokom procesa rezanja, a što je veće izduženje, veća je poteškoća rezanja.
2. Čvrstoća na visokoj temperaturi
Budući da nehrđajući čelik sadrži veliku količinu elemenata kao što su kobalt, nikl i molibden, ima dobru plastičnost i žilavost, te ima veliku sklonost ka stvrdnjavanju, pa je opterećenje rezanja veliko. Štaviše, neki karbidi će se istaložiti unutar njega tokom procesa rezanja, što će pogoršati oštećenje alata od ogrebotina.
3. Uticaj čipsa je prevelik
Tokom procesa rezanja lako je formirati nadograđenu ivicu, koja prijanja uz površinu alata, a u ozbiljnim slučajevima dolazi do pojave začepljenja strugotine. Ovo ne samo da će uticati na hrapavost obrade, već će i lako uzrokovati otpadanje površine alata ili čak istruganje, smanjujući efikasnost i performanse rezanja.
4. Veliki koeficijent linearne ekspanzije
Pod dejstvom temperature rezanja, radni komadi sa velikim koeficijentima linearnog širenja su skloni termičkoj deformaciji i utiču na točnost dimenzija.
Što se tiče rješenja, moramo uzeti u obzir nekoliko faktora: uglavnom uključujući izbor materijala alata, izbor geometrijskih parametara alata, izbor količine rezanja, izbor tekućine za rezanje i odgovarajuću toplinsku obradu radnog komada.
